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淮南矿业集团总工程师唐永志同志事迹

发布时间:2017-06-14

党员风采 | 科技发展带头人—— 记淮南矿业集团总工程师唐永志同志




简     介

  唐永志,男,1962年2月生,中共党员,硕士研究生学历,正高级工程师,博士生导师,享受国务院特殊津贴,现任淮南矿业集团党委委员、总工程师。安徽省学术与技术创新带头人,中国煤炭学会煤矿建设与岩土工程专业委员会副主任委员、岩石力学与支护专业委员会委员,中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会专家,承担"十一五"、"十二五""十三五"国家科技重大专项及"十一五"国家科技支撑计划课题多项。研究成果获国家、省部级奖10项(国家科学技术进步二等奖1项,省部级一等奖4项)。国家专利30项,其中发明10项,论文30余篇,其中EI检索3篇。2016年,获中国煤炭学会杰出工程师煤炭行业提名奖,被中华国际科学交流基金会授予杰出工程师鼓励奖。




  他呕心沥血数十年如一日,扎根煤矿安全生产技术一线,不懈破解矿山难题,既是行业科技创新领军人物,又是一名优秀的共产党员。

  一、坚持坚定的理想信念,发挥党员先锋模范作用

  唐永志同志对党忠诚,认真深入学习、领会习总书记系列重要讲话精神,和党中央在政治上、行动上保持高度一致。在平时工作中,时刻用党员的标准严格衡量、约束自己的言行,不断增强党的观念,加强党性修养,并按照党章的规定履行党员义务;严格遵守党的纪律,执行党的决定,珍惜党的光荣称号,维护党的团结统一,积极完成党组织交给的各项疑难险重任务。他把每一位老党员、优秀党员当作自己的折射镜,树立自我的人格魅力。无论是工作还是生活,都力求率先垂范,发挥一名共产党员应有的先锋模范作用。

  二、求真务实,勇于创新,做科技创新的领头人

  "做一名合格的共产党员,就要在工作岗位上尽好自己的责任,履行好自己的义务和所作出的承诺。"这是他经常挂在嘴边的一句"名言",也是他一贯的工作作风。

  作为集团公司科技创新领头人,他在集团公司的各项科技创新业务中,率先垂范,勇于担当,带领集团公司技术队伍,尽心尽力地完成了各项工作任务:

  (一)主持研发成功世界首台立井煤矿硬岩巷道盾构机(TBM)。

  2015年,他历经十年主持研发的世界首台立井煤矿硬岩巷道盾构机(TBM)在煤矿井下试验成功,实现硬岩巷道单进560m/月o头的历史性突破,创造了全国乃至世界煤矿硬岩巷道掘进最高纪录,被人民网、科技报、中国煤炭报等媒体和业内专家誉为煤矿硬岩掘进里程碑式革命。该项成果技术、经济效果显着,为企业创造效益约5亿元,在国内煤矿业内处于领先地位。

  (二)主持研发成功我国东部地区首例智能化工作面开采技术及装备。

  2015年,张集矿1312(1)综采工作面实现智能化开采,为我国东部地区首个智能化开采工作面,形成"三软"煤层复杂地质条件下"以工作面自动控制为主,远程干预控制为辅"的自动化生产新模式。生产作业人员由原来的20人减为4人,生产能力由200万吨/年提高到300万吨/年。该成果开创了我国东部地区智能化开采技术先河。

  (三)创新深井综采工作面安全高效生产技术和工艺。

  该项技术实现了深厚表土层薄基岩风化带下综采实现安全开采,破解了30年来困扰淮南矿区上提工作面埋压支架难题,煤炭资源回收率提高5%,大大降低了工人劳动强度。该成果技术经济成果显着,取得经济效益约2.5亿元,在国内煤炭开采领域具有领先地位,成果目前在省内煤炭企业推广应用。

  (四)主持研发巨厚砂岩A组煤大采高安全高效关键技术取得突破。

  张集矿A组煤工作面,受巨厚坚硬顶板、底板灰岩水害及顶板巨厚砂岩水害的严重威胁,通过创新深孔预裂爆破强制放顶技术,建立"微震监测系统",石油固井大泵量、高强度、连续注浆封堵等综合技术,最高日产13000t。该项成果为企业创造效益3亿元,在国内煤矿业内处于领先地位。

  (五)复合顶板大采高超长工作面综采技术取得成功。

  主持研发国家发改委"谢桥矿千万吨级高效综采工作面关键技术创新产业化示范工程项目",工作面走向长2923m,倾斜长363m,平均煤厚5.1m,为淮南矿区开采历史上面长最长的大采高工作面。最高日产24135t,创集团单面日产、月产、年产多项新纪录。该项成果为企业创造效益约2亿元。

  (六)完善深厚表土层特殊法凿井施工与支护技术。

  革新400m以深深厚表土井壁结构设计理念,实现控制冻结、精确冻结,结合综合机械化配套优化,实现深厚表土立井井筒安全高效施工。创新实现马头门整体浇注、深厚钙质粘土岩和基岩风化带安全掘进、钢纤维砼、高强早强砼配制等新技术工艺,新建井筒实现免维护。成果在国内煤矿立井建设领域具有领先地位,在华东及内蒙古西部建井施工中得到广泛应用。

  (七)改进深井高应力软岩巷道围岩控制与支护技术。

  首次成功研发使用中空注浆锚杆、中空注浆锚索,巷道实现由"端锚"支护向"全锚"支护的飞跃,与德国、澳大利亚的锚杆锚索支护技术站在同一技术高度,并实现了本土化生产。首次研发试验成功巷道测力锚杆,地压治理实现由定性阶段向定量阶段转化。支护综合机械化取得新进展,综掘机超前支护、液压迈步式超前支架、新型液压锚杆钻机、掘锚一体化设备、机械化液压模板煤仓施工等新技术新工艺新设备得到成功应用。以上成果在国内煤矿业内居于领先地位,在省内和内蒙古煤矿得到成功应用。

  (八)创新异常地质构造带巷道安全掘进与加固技术。

  顾桥矿南翼胶带机大巷,地处深井含水软岩和150米落差大断层,通过地面预注浆、迎头超前深孔高压注浆、全封闭U型钢"O"型棚、钢纤维砼反底拱、大直径中空注浆锚索等新技术新工艺的组合运用,经艰苦攻关,大巷贯通并成功投入使用,破解了深井泥石流条件下巷道掘进支护的行业专家公认的"世界性难题"。成果技术、经济效果非常显着,为企业节约投资5亿元,在国内煤矿业内处于领先地位。

  (九)主持研发成功自动钻机。

  钻机实现远距离无线操控和自动加、卸钻杆,操作人员由原来6名减为1名,综合台效3100m/台o月,大幅减轻劳动强度,实现安全高效。成果在国内煤矿业内处于领先地位。

  (十)创新大断面硐室施工支护技术。

  大断面硐室施工研发应用反底拱梁、锚索梁、外锚内注砼浇注复合支护,箕斗装载硐室、矸石仓、水泵房、变电所等大型硐室支护良好,没有出现返修情况,实现硐室支护质量"免维护"。首次创新应用流沙层注浆,在矿井井筒提升正常运行情况下,大型立井井架纠偏取得成功,避免了矿井停产,保证了矿井安全、稳定生产。流沙层注浆、大型立井井架纠偏技术为煤炭行业内首次应用,为企业节约费用8000万元,在国内煤矿业内处于领先地位。

  (十一)大直径长钻孔"以孔代巷"技术取得突破。

  2017年主持研发的大直径长钻孔"以孔代巷"技术取得突破,大直径长钻孔"以孔代巷"技术,即在巷道钻场内施工长钻孔到目标煤层顶板裂隙带,取代高抽巷抽采瓦斯模式,节省瓦斯抽采费用。该项技术在顾桥矿1123(3)轨顺取得突破,孔深达510米,孔径、钻孔轨迹均符合设计要求,已取得阶段性突破。

  三、弘扬创新精神,践行责任担当

  "惟改革者进,惟创新者强,惟改革创新者胜",这是习总书记在去年全国科技创新大会上的讲话,也道出了唐永志总工程师作为集团技术负责人的心声。抓创新就是抓发展、谋创新就是谋未来。为在集团公司内部弘扬创新精神,培育符合创新发展要求的人才队伍,他制定鼓励技术创新的各项政策,充分调动工程技术人员的创造精神,激励大家争当创新的推动者和实践者。他用实际行动践行了一名共产党员的责任和担当。

  这就是他,淮南矿业集团总工程师--唐永志,兢业业奉献煤海三十余载,用一系列实实在在的科技创新成果,去履行职责,去诠释一名共产党员对党的科技事业的无限忠诚。


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